Případová studie
HELIOS Nephrite - ERP pro rychlost a preciznost v Gatema PCB
O tohoto zákazníka pečuje společnost Gatema IT a.s., která je implementačním GOLD partnerem pro systémy HELIOS Nephrite a HELIOS iNuvio a současně tvůrcem modulu Výroba.
Více než čtvrt století vyrábí Gatema PCB desky plošných spojů pro společnosti v zemích Evropy a to včetně největších distributorů v oboru.
Gatema PCB a.s. roste a vyvíjí se od roku 1994. Začínalo se ve dvou a dnes v Boskovicích, a dále na pobočkách Kubatronik v Německu a Katema Tec
v Rakousku pracuje 130 lidí a společně tvoří roční obrat cca 300 milionů Kč.
Výroba prototypových DPS začínala původně na Cejlu odkoupením části technologií od podniku Prototypa Brno.
V roce 1997 se společnost přestěhovala do Boskovic, kde koupila výrobní areál na ulici Havlíčkova o rozloze cca 10 000 m2.
Díky vývoji produktů se rozšířila nabídka o vícevrstvé DPS a HDI DPS s mikrootvory 0,1 mm a pohřbenými otvory.
V roce 2013 byla dokončena stavba nové výrobní haly na zelené louce v novém areálu v Boskovicích o rozloze 20 000 m2, kam se přesunula kompletní výroba DPS.
O sedm let později došlo k akvizici německého výrobce DPS Kubatronik Leiterplatten GmbH a založení pobočky Katema Tec v Rakousku. Zároveň se
výroba rozšířili o produkci flexibilních a
rigid-flex desek, 9.KT, IPC class 3.
Postupné navyšování počtu zakázek ve výrobě a také rozšiřování počtu technologií výroby vedlo vedení firmy k rozhodnutí implementovat ERP HELIOS. Celkově neudržitelný stav s ručním sledováním výroby se vedení společnosti rozhodlo řešit v roce 2020. Implementace HELIOS Nephrite proběhla velmi rychle a bez odstávky provozu.
Kompletní implementaci systému HELIOS zde realizovala společnost GATEMA IT, patřící do stejného holdingu jako firma GATEMA PCB. Ta se také zajištovala a zajišťuje podporu provozu ERP.
Dříve dny, dnes hodiny
Při výrobě desek plošných spojů ve zdejší dílně dochází k automatizovanému načtení programu pro řízení technologické linky nebo stroje (vrtačky, lisu, frézy nebo CNC). I to je možné díky modulu Výroba.
„Každá objednávka desek od zákazníka je jedinečná, díky konfigurátoru dochází ke zpřesnění požadavků parametrů na desku. Konfigurace se automatizovaně načte do systému HELIOS a workflow zajistí zaslání informace na oddělení přípravy dat. Zkracuje se doba celého procesu zadávání dat do ERP. Dále odpadá složitost kontroly na přípravu dat v TPV a tvorba výrobního postupu, protože tohle kroky jsou v ERP HELIOS uložené a automatizované. Rozhodně nehrozí, že se někdo při přepisu požadavků parametrů zákazníka splete a také se nemusí párovat data od zákazníků s parametry pro výrobu. Vše je automatizováno v modulu Výroba"
Vysvětluje Petr Vařeka, vedoucí implementačního týmu ERP HELIOS
Přímo na dílně výrobní operátor následně potvrdí odvedení práce a výroby načtením čárového kódu dané operace a tato informace se přenese do modulu Výroba. Na každé zakázce je přesná informace o zahájení a ukončení operace postupu. Na odvádění práce se váže i materiálové plánování a výdeje materiálu do výroby.
„Například proces vrtání desek plošných spojů: způsob vrtání, zahloubení, konkrétní místa pro vrtání i hloubka vrtů jsou zanesené ve výrobním postupu pod konkrétním kódem. Modul Výroba nabídne stroji program uložený na síti s postupem vrtání. Operátorovi stačí potvrzením na stroji schválit program. Nedochází tak z prodlevám, protože modul Výroba postupuje podle pracovního návodu výrobních operaci na další pracovní místo“, upřesňuje Vařeka.
Systém HELIOS přesně sleduje a eviduje v jaké fázi výrobního procesu se daná deska nachází, což výrazně zrychluje orientaci o stavu zakázky ve výrobě.
Přínosy modulu Výroba ERP HELIOS
Rychlá návratnost vložených investic do systému HELIOS Nephrite
ERP „roste“ společně s firmou
Dokonalý přehled o stavu zakázky od tvorby nabídky, objednání, přes vlastní výrobu až po expedici
Vyhodnocení ziskovosti zakázky
Snížení počtu neshod, předcházení neshodám
Vyhodnocení prostojů a předcházení prostojům
Plánování údržby strojů snižuje prostoje strojů
Kumulace výroby na úrovni polotovarů
Zrychlení komunikace se zákazníkem jak pomocí konfigurace, tak automatizací workflow v objednávkovém procesu
Uspokojit specifické potřeby
„Velkou výhodou HELIOSu je možnost jeho přizpůsobení potřebám výrobní firmy. Pro Gatemu PCB je model Výroba v mnoha místech naprogramován na míru. To je velká výhoda a umožňuje postupné další vylepšování HELIOSu, “ pochvaluje si Jiří Měřínský, vedoucí vývoje HELIOSu a dodává: „Hlavních specifik řešení pro výrobu desek je totiž několik. Jedním z nich je propojení objednávkového konfigurátoru na ERP HELIOS. Dále zde hraje roli i propojení ERP HELIOS na software pro zpracovávání technických dat o vyráběné desce. Důležité však jsou také implementace MES Reva a WMS. Zaměstnanci společnosti Gatema PCB se však neobejdou ani bez tvorby nabídkové ceny u násobných desek a velmi využívají také Workflow spojené se zakázkou. Specifika potřeb řízení kvality asi není třeba zvláště zdůrazňovat,“ uzavírá Měřínský.
Máte zájem
o naše služby?
Zanechte nám svůj kontakt a my se Vám ozveme.
