01
Rychloobrátkovost
Výroba i expedice musí reagovat rychle a bez zbytečných prodlev. Data proto musí být k dispozici průběžně.
Výroba a logistika
Potravinářství pod kontrolou: od objednávky až po recepturu
Potravinářská výroba spojuje vysoké tempo, přesné receptury, náročnou logistiku a stále větší tlak na automatizaci. Právě proto musí informační systém umět propojit objednávky, výrobu, sklad, expedici i komunikaci s odběrateli do jednoho fungujícího celku.
Rychleji
Přesněji
Bezpečněji
Automatizovaná výroba napojená na data
Objednávky, plánování, výroba, sklad i expedice mohou fungovat jako jeden navazující proces.
Specifika oboru
Ve výrobě potravin rozhoduje rychlost, přesnost a návaznost procesů
Kvalita a chuť výrobků zůstávají v potravinářství základem stejně jako dříve. Výrazně se ale změnilo prostředí kolem samotné výroby. Rostou objemy, zrychluje se logistika a velcí odběratelé očekávají přesnou elektronickou komunikaci bez zbytečných prodlev.
Typickým specifikem oboru je rychloobrátkovost, spolupráce s nadnárodními řetězci a práce s recepturami, které je nutné nejen dodržovat, ale také chránit a průběžně vyhodnocovat. ERP systém proto v potravinářství není pouze evidencí. Stává se spojovacím bodem mezi obchodem, výrobou, skladem a logistikou.
02
Nároky odběratelů
Řetězce vyžadují bezchybnou elektronickou komunikaci, avíza i návaznost na logistické procesy.
03
Receptury a dohledatelnost
Firma potřebuje udržet přehled o vývoji receptur, odchylkách i skutečné spotřebě v jednotlivých šaržích.
Od objednávky k výrobě
Když si odběratel a dodavatel nemusí nic přepisovat
U velkých odběratelů bývá jedním z hlavních požadavků rychlá a bezchybná výměna informací. Právě tady má zásadní roli EDI komunikace, díky které spolu mohou informační systémy dodavatele a odběratele komunikovat elektronicky a s minimem ručních zásahů.
Objednávka může automaticky dorazit do systému výrobce, být zaevidována a následně vstoupit do plánování výroby. Na základě plánovaného množství může ERP připravit také požadavky na potřebné suroviny a kontrolovat jejich stav ve skladu.
Čím méně se informace mezi objednávkou, skladem a výrobou přepisují ručně, tím rychleji může firma reagovat – a tím méně prostoru vzniká pro chyby.
Elektronická komunikace nekončí přijetím objednávky. Ve chvíli, kdy je zboží vyrobené a připravené k expedici, může odběratel dostat avízo ještě před tím, než zásilka fyzicky opustí výrobní závod. Díky tomu si může předem připravit sklad, dopravu na jednotlivé pobočky nebo další navazující procesy.
Výroba propojená s ERP
Od receptury přímo ke stroji
Největší posun přichází ve chvíli, kdy ERP není od výroby oddělené, ale přímo s ní komunikuje. U sériové výroby s přesně definovanou recepturou mohou stroje přebírat výrobní instrukce přímo ze systému a průběžně do něj vracet informace o skutečné spotřebě a vyrobeném množství.
Typickým příkladem je nápojářský průmysl. Výroba probíhá ve velkých sériích, dávkování jednotlivých surovin je přesně definované a receptury se příliš nemění. Stroj může ze systému převzít konkrétní recepturu, podle ní řídit dávkování a během výroby průběžně předávat informace zpět.
ERP pak navazuje dalšími kroky: eviduje spotřebu surovin, naskladnění hotových výrobků, připravuje etikety a poskytuje aktuální informace obchodu nebo expedici. Výroba tak není izolovaný proces, ale součást jednoho datového toku.
01Objednávka
02Plán výroby
03Spotřeba surovin
04Hotový výrobek
05Expedice
10 000tyčinek v jedné výrobní dávce
Příklad z výroby
Když každá váha i linka posílá data sama
U výroby energetických tyčinek může systém pracovat s několika základními surovinami a přesně definovaným výrobním postupem. Jednotlivé ingredience po vyskladnění projdou digitální váhou a informace o skutečně odebraném množství se automaticky propíše do skladového hospodářství.
Směs následně pokračuje výrobní linkou přes tvarování, tepelnou úpravu, polevu a balení. Jakmile linka dokončí například deset tisíc kusů, informace o vyrobeném množství se vrací do ERP. Obchod a expedice tak mohou pracovat s aktuálním stavem bez čekání na ruční zápis.
Receptury
Recept není jen seznam ingrediencí
Vývoj nového výrobku je proces, který se může měnit v mnoha krocích. Přidává se surovina, upravuje se dávkování, mění se technologický postup a vyhodnocuje se výsledek. Informační systém může uchovávat historii těchto změn, aby bylo kdykoliv dohledatelné, jak se konkrétní výrobek vyvíjel.
Stejně důležité je sledovat související náklady a informace z jednání s dodavateli či odběrateli. Vývoj výrobku tak v praxi připomíná projekt, který má svůj průběh, odpovědnosti, náklady i výslednou schválenou podobu.
Odchylkové řízení
Co se stane, když výroba neproběhne přesně podle plánu?
Po schválení receptury přichází druhá fáze: sledování jejího dodržování v reálné výrobě. Skutečné podmínky se mohou od laboratorního vývoje lišit, a proto je důležité evidovat změny a odchylky v jednotlivých výrobních šaržích.
Helios Inuvio může pomoci porovnávat skutečnou spotřebu a průběh výroby s původní recepturou, upozorňovat na rozdíly a sledovat, zda se některé odchylky neopakují dlouhodobě.
Kam směřuje výroba
Čím dál méně papíru. Čím dál více propojených zařízení.
Další vývoj potravinářství směřuje k ještě těsnějšímu propojení podnikových systémů s výrobními technologiemi. Už dnes se běžně využívají čtečky, RFID zařízení, mobilní terminály nebo automatické váhy.
S obnovou výrobních technologií bude přibývat zařízení, která si budou data se systémem předávat přímo. Výsledkem může být provoz, ve kterém se příjem, výroba, sklad i expedice evidují prakticky průběžně a bez ručního přepisování.
- bezpapírová komunikace mezi odběratelem a dodavatelem,
- přímé napojení výrobních linek a vážicích zařízení na ERP,
- automatické předávání informací o spotřebě a výrobě,
- RFID a další technologie pro rychlejší příjem a pohyb zboží.
ERP jako spojovací bod celé potravinářské výroby
Největší přínos nevzniká v jednom modulu nebo jedné funkci. Vzniká ve chvíli, kdy objednávka od zákazníka plynule naváže na plánování, sklad ví, jaké suroviny budou potřeba, výrobní technologie předávají skutečná data a expedice dostane informaci ve chvíli, kdy je zboží připravené.
Právě takový propojený pohled umožňuje Helios Inuvio: méně ručních kroků, lepší dohledatelnost a aktuální informace napříč výrobou, skladem i logistikou.
Novinky ze světa Helios
Není mnoho možností, jak koukat úspěšným firmám do kuchyně.
Podívejte se, jak to řešíme u klientů i u sebe.
QUORT SYSTEM: Výroba, procesy a data jako základ digitalizace
Jak efektivně propojit výrobu, firemní procesy a moderní technologie? Společnost QUORT SYSTEM již více než 30 let pomáhá výrobním podnikům s řízením a digitalizací prostřednictvím ERP systémů HELIOS. Kateřina Šlampová, jednatelka společnosti, přibližuje, proč jsou kvalitní data a správně nastavené procesy základem úspěšné automatizace, jakou roli hraje dlouhodobé partnerství se zákazníky a jak spolupráce s Asseco Solutions otevírá další možnosti rozvoje.
Pivovar Zichovec: Helios Inuvio pomáhá řídit výrobu více než 120 druhů piva ročně
Pivovar Zichovec vyrábí více než 120 druhů piva ročně a při plánování výroby, správě zásob i řízení každodenního provozu spoléhá na informační systém Helios Inuvio. Ten propojuje klíčové firemní procesy, poskytuje jednotný zdroj dat pro rozhodování a společně s automatizačními nástroji pomáhá zefektivňovat administrativu.
Jiří Cmíral: Firmy ztrácejí čas i peníze na drobnostech, řešením je automatizace
Firmy často ztrácejí čas a peníze na rutinních úkonech, jako je zpracování faktur, přepisování údajů nebo schvalování dokumentů. Jiří Cmíral ze společnosti DOCU-X vysvětluje, jak automatizace a umělá inteligence pomáhají tyto procesy zefektivnit, omezit chybovost a uvolnit zaměstnancům ruce pro práci s vyšší přidanou hodnotou.
Nenechte konkurenci
žádný náskok
Přihlaste se k odběru našeho newsletteru. Máme pro vás připravenou porci zajímavých zpráv a tipů z oboru.
Odesláním souhlasíte se zasíláním newsletterů společnosti Asseco Solutions, a.s. a zpracováním vašeho e-mailu za tímto účelem.
